စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဆီလီကွန်အစေးများ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး။
1.1 ပိုလီမာဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဆီလီကွန်အစေး၏အသုံးချမှု
ဆီလီကွန်အစေးသည် အော်ဂဲနစ်အုပ်စုများပါရှိသော အဓိကကွင်းဆက်နှင့် ဘေးကွင်းဆက်အဖြစ် - Si-O ပါရှိသော တစ်ပိုင်းနစ်နှင့် တစ်ပိုင်းအော်ဂဲနစ်ပိုလီမာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ Organosilicon resin သည် တက်ကြွသောအုပ်စုများစွာရှိသော ပိုလီမာအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤတက်ကြွသောအုပ်စုများသည် မပျော်ဝင်နိုင် နှင့် ရောနှော၍မရနိုင်သော သုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ကုသခြင်း ထုတ်ကုန်အဖြစ်သို့ ကူးပြောင်းသွားသည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။
Silicone resin သည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နိမ့်သော အပူချိန်၊ ရာသီဥတု အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ရေခံနိုင်ရည်နှင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော လျှပ်ကာစွမ်းအား၊ လျှပ်စီးကြောင်း ဆုံးရှုံးမှု၊ အနိမ့်ပိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဓာတ်ရောင်ခြည် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စသည်ဖြင့် အကောင်းဆုံး ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပါသည်။
ယေဘူယျဖြေရှင်းချက်ဆီလီကွန်အစေးကို အပူဒဏ်ခံနိုင်သောအပေါ်ယံလွှာ၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သောအပေါ်ယံလွှာနှင့် အပူချိန်မြင့်လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ အခြေခံပေါ်လီမာအဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသည်။
1.2 ဆီလီကွန်အစေး၏နည်းပညာဆိုင်ရာဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်
ဆီလီကွန်ပိုလီမာ အမျိုးအစားအားလုံးတွင် ဆီလီကွန်အစေးသည် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော ဆီလီကွန်ထုတ်ကုန်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာပုံစံ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနည်းပညာ၏ မြန်နှုန်းမြင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆီလီကွန်အစေး၏နည်းပညာတိုးတက်မှုမှာ အတော်လေးနှေးကွေးပြီး အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ အောင်မြင်မှုများမှာ အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။ လွန်ခဲ့သောနှစ်ပေါင်း 20 ခန့်ကတည်းက၊ မွှေးရနံ့ရှိသော heterocyclic အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများ၏ နည်းပညာတိုးတက်မှုကြောင့် ၎င်းတို့ထဲမှ အချို့ကို ဆီလီကွန်အစေး၏နယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ သို့ရာတွင်၊ မွှေးရနံ့ ဟေတီရိုဆိုက်ကလစ် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာများ၏ အဆိပ်သင့်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော ကုသခြင်းအခြေအနေများသည် ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းတွင်၊ လူများသည် ဆီလီကွန်အစေး၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာကြသည်။ Silicone resin သည် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် hydrophobic အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့သည် ကောင်းမွန်ပြီး အခြားထူးခြားသော အားသာချက်များဖြစ်သည်၊ ဆီလီကွန်အစေးသည် အနာဂတ်တွင် ပိုကြီးသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနေရာရှိနိုင်သည်ဟူသော လက္ခဏာများရှိပါသည်။
2. အထွေထွေဆီလီကွန်အစေး
2.1 ယေဘူယျ ဆီလီကွန်အစေးထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
မတူညီသော ဆီလီကွန် အမျိုးအစားများတွင် မတူညီသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် ဓာတုလမ်းကြောင်းများရှိသည်။ ဤစာတမ်းတွင်၊ ဆီလီကွန်အစေးအမျိုးအစားများစွာ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရိုးရှင်းစွာမိတ်ဆက်ထားသည်။
2.1.1 မီသိုင်းဆီလီကွန်
2.2.1.1 methylchlorosilane မှ methylsilicone resin ပေါင်းစပ်မှု
Methylsilicones ကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် methylchlorosilane နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဆီလီကွန်များ၏ ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် (ဆီလီကွန်၏ crosslinking degree၊ ဆိုလိုသည်မှာ [CH3] / [Si] value) ကြောင့် မတူညီသောပေါင်းစပ်မှုအခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။
R/Si ([CH3] / [Si] ≈ 1.0) မီသိုင်းဆီလီကွန်အစေးကို ပေါင်းစပ်သောအခါ၊ အဓိကကုန်ကြမ်း monomers methyltrichlorosilane ၏ hydrolysis နှင့် condensation တုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းသည် အလွန်လျင်မြန်ပြီး တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်ကို 0 ℃ အတွင်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ၊ နှင့် တုံ့ပြန်မှုကို ဒြပ်ပေါင်းအရည်ပျော်ရည်ဖြင့် ဆောင်ရွက်သင့်ပြီး တုံ့ပြန်မှုထုတ်ကုန်၏ သိုလှောင်မှုကာလသည် အခန်းအပူချိန်တွင် ရက်အနည်းငယ်သာရှိသည်။ ဤထုတ်ကုန်မျိုးသည် လက်တွေ့ကျသောတန်ဖိုးအနည်းငယ်သာရှိသည်။
R/Si methylsilicone resin ပေါင်းစပ်မှုတွင် methyltrichlorosilane နှင့် dimethyldichlorosilane ကိုအသုံးပြုသည်။ methyltrichlorosilane နှင့် dimethyldichlorosilane ၏အရောအနှော၏ hydrolytic condensation တုံ့ပြန်မှုသည် methyltrichlorosilane တစ်ခုတည်းထက် အနည်းငယ်နှေးသော်လည်း၊ methyltrichlorosilane နှင့် dimethyldichlorosilane ၏ hydrolytic condensation ကြောင့်ဖြစ်လေ့ရှိသော methyltrichlorosilane ၏ hydrolytic condensation speed သည် ကွာခြားလွန်းပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုလစ်ဇိတ်သည် မိုနိုမာနှစ်ခု၏အချိုးနှင့်မကိုက်ညီဘဲ၊ မီသိုင်းကလိုရိုဆီလိန်းကို မကြာခဏ ဟိုက်ဒရောလစ်လုပ်ထားသော မီသိုင်းကလိုရိုဆီလိန်းသည် ဒေသဆိုင်ရာအချိတ်အဆက်ရှိသောဂျယ်တစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏ ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြစ်စေသဖြင့်၊ မိုနိုမာသုံးမျိုး၏ ဟိုက်ဒရိုဂျင်မှရရှိသော မီသိုင်းဆီလီကွန်အစေး၏ ပြည့်စုံဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းစေသည်။
2.2.1.2 methylalkoxysilane မှ methylsilicone ပေါင်းစပ်မှု
methylalkoxysilane ၏ hydrolysis condensation ၏ တုံ့ပြန်မှုနှုန်းကို တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ methylalkoxysilane မှစတင်၍ မတူညီသော crosslinking ဒီဂရီများဖြင့် methylsilicone resin ကို ပေါင်းစပ်ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။
crosslinking အလယ်အလတ်ဒီဂရီ ([CH3] / [Si] ≈ 1.2-1.5) ရှိသော စီးပွားဖြစ် methylsilicones များကို အများအားဖြင့် hydrolysis နှင့် methylalkoxysilane ၏ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ကြသည်။ deacidification ဖြင့် သန့်စင်ထားသော methyltriethoxysilane နှင့် dimethyldiethoxysilane ၏ monomers များကို ရေနှင့် ရောစပ်ပြီး ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် သဲလွန်စ သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့သော အက်ဆစ်လဲလှယ်အစေး၏ သင့်လျော်သောပမာဏ (macroporous ခိုင်မာသောအက်ဆစ်အိုင်းယွန်းလဲလှယ်အစေး၏ ဓာတ်ပြုခြင်းအကျိုးဆက်သည် ပိုကောင်းသည်) နှင့် အသက်ရှင်နေထိုင်ပါ။ လိင်ရွှံ့စေး (အက်ဆစ်ဓာတ်ပြုပြီးနောက် အခြောက်ခံ) ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ်၊ အပူပေးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အဆုံးအမှတ်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဓါတ်ကူပစ္စည်း ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ပျက်ပြယ်စေရန် သင့်လျော်သောပမာဏကို ပေါင်းထည့်ပါ၊ သို့မဟုတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့တုံ့ပြန်မှုကို အဆုံးသတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော အိုင်းယွန်းလဲလှယ် resin သို့မဟုတ် တက်ကြွသောရွှံ့စေးကို စစ်ထုတ်ပါ။ ရရှိသောထုတ်ကုန်သည် methylsilicone resin ၏အရက်ရည်ဖြစ်သည်။
2.2.2 မီသိုင်းဖီနဲလ် ဆီလီကွန်
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး methylphenyl ဆီလီကွန်အစေးထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကကုန်ကြမ်းများမှာ methyltrichlorosilane၊ dimethyldichlorosilane၊ Phenyltrichlorosilane နှင့် Diphenyldichlorosilane တို့ဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ မိုနိုမာအချို့ သို့မဟုတ် အားလုံးကို သင့်လျော်သော အချိုးအစားဖြင့် ရောစပ်ကာ တိုလနင် သို့မဟုတ် ဇိုင်လင်းဖြင့် ပေါင်းထည့်ကာ တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုအောက်တွင် ရေထဲသို့ ကျဆင်းသွားကာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်တုံ့ပြန်မှုအတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် HCl (hydrochloric acid aqueous solution) တုံ့ပြန်မှု၏ ရလဒ်ကို ဖယ်ရှားသည်၊ ရေဆေးခြင်းဖြင့် ဟိုက်ဒရိုလစ်ဇလုပ်ထားသော ဆီလီကွန်ပျော်ရည်ကို ရရှိပြီးနောက်၊ စုစည်းထားသော ဆီလီကွန်အယ်လ်ကိုဟောကို ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ဆားဗေးတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို အငွေ့ပျံသွားပြီး၊ ထို့နောက် ဆီလီကွန်အစေးကို အအေးငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အပူငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုတုံ့ပြန်မှုဖြင့် ပြင်ဆင်ပြီး ပြီးသွားသော ဆီလီကွန်အစေးကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းမှတစ်ဆင့် ရရှိသည်။
2.2.3 ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် methyl phenyl ဗီနိုင်း ဆီလီကွန်အစေးနှင့် ၎င်း၏ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများ
methyl phenyl vinyl silicone resin ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် methyl phenyl silicone resin နှင့်ဆင်တူသည်၊ methyl chlorosilane နှင့် phenyl chlorosilane monomers များအပြင်၊ သင့်လျော်သော methyl vinyl dichlorosilane နှင့် silicone monomer ပါရှိသောအခြားဗီနိုင်းများကို hydrolysis ကုန်ကြမ်းထဲသို့ထည့်သည် ပစ္စည်းများ။ ရောစပ်ထားသော monomers များကို hydrolyzed silanol ရရှိရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော hydrolyzed silanol ကိုရရှိရန်၊ သတ္တုအော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်ဆားဓာတ်ကူပစ္စည်းထည့်ခြင်း၊ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော viscosity သို့ အပူကိုချုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် gelation အချိန်အလိုက် ငွေ့ရည်ဖွဲ့တုံ့ပြန်မှုအဆုံးအမှတ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် methyl phenyl ဗီနိုင်းဆီလီကွန် resin ပြင်ဆင်ခြင်း။
methylphenyl hydropolysiloxane သည် methylphenyl vinyl ဆီလီကွန်အစေး၏ တုံ့ပြန်မှုအပြင် crosslinker ၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုသော မီသိုင်းဖီနဲလ် ဟိုက်ဒရိုပိုလီဆီလုန်းသည် အများအားဖြင့် ပေါ်လီမာအဖြစ် အနည်းငယ်သာရှိသော ကွင်း သို့မဟုတ် လိုင်းတန်းပေါ်လီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို methylhydrodichlorosilane ၏ hydrolysis နှင့် cyclization ဖြင့် သို့မဟုတ် CO hydrolysis နှင့် methylhydrodichlorosilane၊ Phenyltrichlorosilane နှင့် trimethylchlorosilane တို့၏ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။
2.2.4 ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်
အော်ဂဲနစ်အစေးဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်အစေးကို ရောစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် methylphenyl silicone resin ၏ toluene သို့မဟုတ် xylene solution တွင်ဖြစ်ပြီး alkyd resin၊ phenolic resin၊ acrylic resin နှင့် အခြားသော အော်ဂဲနစ်အစေးများ ရောစပ်ကာ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်ရရှိရန် အညီအမျှ အပြည့်ထည့်ထားသည်။
ကော်ပိုလီမာပြုလုပ်ထားသော မွမ်းမံထားသော ဆီလီကွန်အစေးကို ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ ဆက်တိုက်ပြုလုပ်သည်။ ဆီလီကွန်ဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သော အော်ဂဲနစ်အစေးများ တွင် polyester၊ epoxy၊ phenolic၊ melamine formaldehyde၊ polyacrylate စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော ဆီလီကွန်အစေးကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုလမ်းကြောင်း အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုထားနိုင်သော်လည်း လက်တွေ့ကျသော စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းမှာ ဆီလီကွန်အရက်ကို ပေါင်းပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အော်ဂဲနစ်အစေး။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ hydrolyzed silicon alcohol solution သို့မဟုတ် concentrated solution ကိုရရှိရန် methyl chlorosilane နှင့် phenyl chlorosilane monomers တို့ကို hydrolysis of hydrolyzed လုပ်ခြင်း၊ ထို့နောက် ဓါတ်ကူပစ္စည်းထဲသို့ pre synthesized organic resin prepolymer ကို ပေါင်းထည့်ကာ co heat evaporation solvent နှင့် ဇင့်၊ zinc naphthenate နှင့် အခြားသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ အပူချိန် 150-170 ဒီဂရီတွင် cocondensation တုံ့ပြန်မှုတုံ့ပြန်မှုသည်အထိ ပစ္စည်းသည် သင့်လျော်သော ပျစ်ခဲမှု သို့မဟုတ် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော gelation အချိန်၊ အအေးခံရန်၊ ပျော်ဝင်ရန်အတွက် ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် ကော်ပိုလီမာဆေးဆီလီကွန်အစေး၏ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကိုရရှိရန်၊
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၄-၂၀၂၂